Setaccio a albero di tensione

La progettazione precisa di una vagliatrice ad albero tensionato viene sempre effettuata tenendo conto del materiale da riciclare. Fattori come la composizione del materiale in ingresso, la sua umidità, le impurità, i requisiti di portata e gli obiettivi di riciclaggio associati al materiale in ingresso costituiscono la base di questo processo. Insieme a te definiamo i profili di vagliatura, i requisiti di purezza e le portate, configurando così le impostazioni precise della macchina, dai rivestimenti dei setacci alle ampiezze di oscillazione, fino alle caratteristiche come ad esempio lo SPALECK FineSideCOVER (FSC) o la nostra tecnologia MultiDECK con asta di spinta divisa. Scopri qui il nostro concetto ModularDESIGN+, con cui troviamo la vagliatrice ottimale per il tuo materiale. Saremo lieti di testare insieme a te il materiale da riciclare gratuitamente presso lo SPALECK TestCenter.

Grazie alla vagliatura precisa della frazione fine si ottengono granulometrie ben definite. Se, ad esempio, la frazione fine da 0 a 10 mm viene setacciata in modo affidabile, i dispositivi di selezione a valle, come i separatori a correnti parassite, i selezionatori NIR, i selezionatori a sensori e a raggi X, funzionano in modo più stabile ed efficiente. Inoltre, si riduce il lavoro di pulizia dell’impianto e si ottengono livelli di purezza del materiale migliori. Un ottimo esempio dei vantaggi offerti da un vaglio ad albero tensionato lo trovi nel video di riferimento sul trattamento dei rifiuti urbani presso il nostro cliente svedese Tekniska verken. Il video mostra come una vagliatrice a albero tensionato SPALECK alleggerisca il carico di lavoro delle fasi successive di selezione a correnti parassite e NIR. Trovi tutte le informazioni sul progetto qui.

La durata delle reti per vagli ad albero tensionato dipende molto dal materiale da riciclare, dal processo di riciclaggio e da fattori come l’abrasività del flusso di materiale. In molte applicazioni di riciclaggio è possibile ottenere durate molto lunghe. Grazie al nostro sistema di fissaggio modulare senza viti, i singoli telai di vagliatura possono essere sostituiti in modo semplice e veloce quando serve. Guarda il video sulla nostra landing page dedicata ai vagli ad albero tensionato per capire come funziona. Puoi richiedere un’offerta vantaggiosa sui telai di ricambio tramite il nostro servizio ricambi.

I vagli ad albero di serraggio sono progettati per un funzionamento continuo che richiede poca manutenzione. Grazie all’effetto autopulente dei tappeti filtranti, la necessità di pulizie manuali si riduce notevolmente. Gli interventi di manutenzione si limitano per lo più a controlli visivi regolari e alla sostituzione di singole parti soggette a usura dopo un periodo di funzionamento prolungato.

Un vaglio ad albero di tensione funziona con due sistemi di telai che si muovono l’uno rispetto all’altro. Tra il telaio fisso e quello dinamico sono tese delle reti vaglianti. Queste vengono allungate e tese dai movimenti ciclici del telaio dinamico. In questo modo si generano accelerazioni molto elevate nel rivestimento del vaglio. Il materiale viene attivamente smosso, consentendo alle particelle fini di passare attraverso le maglie del vaglio.

I tappeti vaglianti con albero di tensionamento sono robusti. Sono adatti a una vasta gamma di materiali da riciclaggio. Vengono utilizzati anche in settori di riciclaggio molto esigenti, come quello dei materiali da costruzione. In linea di massima, i rivestimenti vaglianti in acciaio sono ovviamente più resistenti, ma anche i tappeti vaglianti in PU o PVC raggiungono una durata molto buona. Saremo lieti di consigliarti il rivestimento ottimale per il materiale da vagliare.

I tappeti dei vagli a albero tensionato sono realizzati con materiali elastici altamente resistenti all’usura, come il poliuretano o la gomma. Sono progettati appositamente per sopportare elevati carichi dinamici. A seconda del materiale da riciclare, si possono utilizzare, ad esempio, tappeti speciali resistenti all’abrasione. Con una buona manutenzione è possibile ridurre al minimo i danni causati da singoli corpi estranei e massimizzare la durata. Se dovessero comunque verificarsi dei danni, i tappeti possono essere sostituiti in modo semplice e veloce. Qui trovi un video al riguardo. Guarda anche il feedback di un cliente proveniente da uno dei più grandi impianti di riciclaggio di metalli non ferrosi d’Europa, in cui il cliente conferma la scarsa necessità di manutenzione.

A seconda della configurazione della macchina e dei rivestimenti dei setacci, con i setacci ad albero tensionato si possono ottenere frazioni di separazione da circa 0,2 mm a circa 50 mm. Questo li rende particolarmente adatti alla separazione precisa delle frazioni fini nei processi di riciclaggio. A seconda che si tratti di un vaglio ad albero tensionato a singolo o doppio piano, è possibile ottenere rispettivamente fino a tre o fino a quattro frazioni con una sola macchina.

I vagli ad albero di tensione vengono utilizzati in tutto il mondo nei più svariati processi di riciclaggio. I materiali tipici da vagliare sono, ad esempio, i materiali del riciclaggio dei metalli, le ceneri di griglia degli impianti di incenerimento dei rifiuti e i concentrati di metalli non ferrosi provenienti dall’incenerimento, i rifiuti plastici, il compost, la biomassa, i rifiuti edili, i combustibili alternativi e i rifiuti urbani misti.

Nel processo di riciclaggio, spesso i vagli ad albero tensionato vengono utilizzati in serie, ad esempio insieme a vagli per materiali riciclabili. A questo scopo, SPALECK offre anche il collaudato vaglio SPALECK 3D COMBI. Questo modello riunisce in un’unica macchina un vaglio per materiali riciclabili nel piano superiore e un vaglio ad albero tensionato nel piano inferiore.

Un vaglio ad albero di tensione è una macchina vagliatrice per la classificazione di materiali fini e difficili da vagliare. Nel vaglio ad albero di tensione vengono utilizzati tappeti vaglianti elastici che, durante il funzionamento, si comprimono e si tendono molto rapidamente. I telai di vagliatura presentano fori di dimensioni prestabilite, attraverso i quali il granulato desiderato può passare e venire vagliato.

Durante la compressione e la tensione si crea il cosiddetto “effetto trampolino” nei telai del vaglio. Durante il processo di vagliatura, il materiale viene continuamente lanciato in alto e smosso.

Se il granello fine, con la granulometria desiderata, ricade poi sul tappetino del setaccio, può passare attraverso una delle aperture del tappetino stesso.

Non c’è alcuna differenza tra un vaglio ad albero di tensione e un vaglio Flip-Flow o Flip-Flop. Il termine Flip-Flow deriva dall’inglese ed è comunemente usato nel settore del riciclaggio. A volte i vagli ad albero di tensione vengono chiamati anche vagli Flip-Flop.

I materiali da riciclaggio, così come i relativi processi e obiettivi di riciclaggio, sono molto diversi tra loro. Grazie a prove di vagliatura mirate sui tuoi materiali da riciclaggio, troveremo insieme la configurazione ottimale per il tuo vaglio ad albero tensionato.

I test sono validi e affidabili, poiché vengono effettuati con quantità industriali realistiche del materiale vero e proprio. In questo modo è possibile trarre conclusioni molto affidabili sul dimensionamento ottimale della macchina e sui risultati di vagliatura che si otterranno in seguito.

Ovviamente puoi utilizzare il materiale così preparato anche per ulteriori prove presso i produttori di impianti di selezione di tua scelta. Una prova di vagliatura gratuita presso lo SPALECK TestCenter con il materiale del cliente offre spesso vantaggi decisivi per l’intero processo di riciclaggio, poiché la tecnologia dei vagli ad albero tensionato è progettata in modo ottimale.

La frazione fine, umida e appiccicosa, può spesso causare contaminazioni indesiderate, intasamenti e trascinamento di materiale durante il processo di riciclaggio. In questo contesto, i vagli ad albero tensionato tendono meno ad accumulare residui e a intasare le superfici di vagliatura. Nel vaglio ad albero tensionato, l’effetto trampolino dinamico impedisce che la superficie di vagliatura si intasi. In questo modo si riduce al minimo lo sforzo di pulizia. Inoltre, i materiali umidi e appiccicosi possono essere vagliati in modo affidabile.

La scelta tra un vaglio a albero di tensione a un piano o a due piani dipende sempre dal materiale e dal processo. In pratica, di solito basta un vaglio SPALECK a un piano, con cui si possono ottenere fino a 3 frazioni. Nei processi di lavorazione e produzione, come ad esempio la produzione di fertilizzanti, a volte si utilizzano anche vagli a doppio piano. Questi consentono ulteriori fasi di classificazione e producono fino a quattro frazioni granulometriche definite all’interno di un unico processo di vagliatura.