Tecnologie, materiali e processi di riciclaggio
In qualità di leader mondiale nella produzione di vagliatrici, ti offriamo i migliori risultati di vagliatura per il tuo processo di trattamento delle scorie siderurgiche, delle ceneri da incenerimento dei rifiuti, come le ceneri da griglia e da letto fluido, e molto altro ancora…
Nel trattamento delle scorie provenienti dalle acciaierie e dagli impianti di incenerimento dei rifiuti, i vagli e i sistemi di trasporto SPALECK svolgono un ruolo indispensabile. Non solo ti permettiamo di recuperare in modo efficiente i metalli, sia ferrosi che non ferrosi, ma anche di separare con precisione i numerosi altri componenti e materie prime, per garantire un riciclaggio senza intoppi e il reinserimento nel ciclo economico. Con oltre 150 anni di esperienza nell’ingegneria meccanica, SPALECK è il tuo partner affidabile per un trattamento efficiente delle scorie: approfitta del nostro know-how e punta sulla qualità!
La composizione delle ceneri di griglia e delle ceneri da letto fluido provenienti dagli impianti di incenerimento dei rifiuti, spesso chiamate anche scorie da incenerimento, può variare notevolmente a seconda dei rifiuti inceneriti. Uno degli obiettivi del trattamento è il recupero dei preziosi metalli non ferrosi.
Le scorie d’acciaieria e quelle d’altoforno presentano, a seconda delle materie prime utilizzate durante la produzione dell’acciaio, caratteristiche diverse per quanto riguarda il recupero delle materie prime nel trattamento delle scorie. Per questo motivo sviluppiamo vagli perfettamente su misura per la tua applicazione!
SPALECK Förder- und Separiertechnik contribuisce in modo significativo al riciclaggio ottimale dei metalli non ferrosi, garantendo un’alimentazione uniforme degli impianti di selezione a valle e una frazionamento preciso delle scorie MV e dei metalli.
Il sistema SPALECK ActiveFEED garantisce un’alimentazione ottimizzata e uniforme delle scorie per le linee di riciclaggio, con la massima facilità d’uso e una regolazione automatica che assicura prestazioni costanti, con una capacità compresa tra 3 e 25 m³.
I vagli a dita e i vagli a barre SPALECK garantiscono una vagliatura grossolana efficiente e una separazione preliminare delle scorie, con la massima produttività, l’usura minima e un funzionamento senza intasamenti.
Con il vaglio per materiali riciclabili SPALECK otterrai i migliori risultati nella classificazione delle scorie e delle ceneri da incenerimento dei rifiuti urbani, grazie a una qualità di vagliatura, prestazioni e affidabilità ottimali.
Il vaglio ad albero tensionato SPALECK serve per la vagliatura fine ed economica di materiali difficili da vagliare, appiccicosi e umidi, come scorie e ceneri da inceneritori di rifiuti urbani, con frazioni di vagliatura da 1 mm a circa 50 mm.
La potente SPALECK 3D Kombi, con piano superiore 3D e piano inferiore a rulli di tensione, unisce un’efficienza e una redditività senza pari a risultati di vagliatura ottimali, con fino a 5 frazioni di vagliatura nel tuo processo di trattamento delle scorie.
Il canale di trasporto oscillante ActiveCLEAN impedisce attivamente che i flussi di materiale umido, come le ceneri di griglia, si incollino o si incrostino, eliminando così completamente i tempi di fermo e la necessità di pulizia.
Ogni anno, insieme ai nostri clienti, effettuiamo centinaia di test sui materiali presso il SPALECK TestCenter. L’obiettivo: ottenere una classificazione e un’alimentazione ottimali dei materiali per garantire le migliori prestazioni dei sistemi di selezione a valle.
Saremo lieti di fornirti consulenza sulla tua giornata di prova gratuita presso lo SPALECK TestCenter. Il nostro obiettivo: trovare la soluzione migliore per il tuo materiale da riciclare.
A causa dell’elevato grado di umidità delle scorie e delle ceneri dei termovalorizzatori, nel processo di trattamento si formano incrostazioni e aggregazioni. Ciò richiede un notevole impegno nella pulizia e causa ripetuti fermi di produzione. Con SPALECK ActiveCLEAN puoi evitare questi fermi macchina e massimizzare la disponibilità dei tuoi impianti.
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