Ottimizzare i processi di riciclaggio
Presso lo SPALECK TestCenter, le aziende e i costruttori di impianti del settore internazionale del riciclaggio testano i propri materiali e processi in condizioni industriali reali. Qui si gettano le basi per prendere decisioni sia sulla realizzazione di nuovi impianti di riciclaggio che sull’ottimizzazione di quelli esistenti.
Pensiamo in termini di processi di riciclaggio
Grazie all’esperienza maturata in migliaia di progetti di riciclaggio, sappiamo che una buona vagliatura e un buon alimentazione del materiale sono fondamentali per l’intero processo di riciclaggio. Ecco perché seguiamo la filosofia “BEST SCREENING. BEST INFEED. FOR BEST SORTING QUALITY.”
Il nostro obiettivo è sviluppare insieme a te la soluzione migliore per il tuo progetto di riciclaggio. Per farlo, puntiamo su una collaborazione basata sulla partnership, sulla fiducia e sul lungo termine con te.
Qui le aziende prendono decisioni ponderate per processi di riciclaggio sicuri ed economici. Insieme a te, il nostro team SPALECK sviluppa soluzioni per le tue sfide e i nuovi compiti nel campo del riciclaggio.
Aziende di riciclaggio, costruttori di impianti e partner industriali in tutto il mondo
Riciclaggio, tecnologia ambientale, industrie di processo
Tutti i materiali e le varianti riciclati
Test su larga scala con materiale dei clienti e in condizioni reali, anziché ipotesi di laboratorio o su modelli
Risultati affidabili per gli investimenti e la progettazione dei processi
Nel SPALECK TestCenter potrai vedere dal vivo le vagliatrici e i sistemi di trasporto SPALECK in azione – proprio con il tuo materiale! Qui ti mostreremo anche i numerosi vantaggi del principio SPALECK ModularDESIGN+. Metti alla prova il tuo materiale su due linee di riciclaggio complete per avere un quadro chiarissimo del tuo materiale riciclato. Nel TestCenter abbiamo a tua disposizione le ultime novità della tecnologia internazionale di vagliatura. Sfrutta anche tu il SPALECK TestCenter come tuo InnovationHUB.
Usa anche tu lo SPALECK TestCenter per la tua prossima configurazione dell’impianto.
Scopri come vengono effettuati i test industriali di vagliatura e analisi dei materiali con il tuo materiale originale presso lo SPALECK TestCenter: in modo pratico, trasparente e con un chiaro obiettivo: ottenere risultati di riciclaggio ottimali.
Il video mostra alcuni esempi di prove condotte su diverse linee di riciclaggio. Le prove si concentrano sui tuoi obiettivi di trattamento e sull’intero processo di riciclaggio: dall’alimentazione del materiale, passando per la vagliatura, fino alla tecnologia di selezione a valle.
Ti rendi conto di come alcune regolazioni mirate, grazie al principio SPALECK ModularDESIGN+ – ad esempio scegliendo i rivestimenti ottimali per i vagli, i parametri della macchina o effettuando regolazioni di precisione nell’alimentazione del materiale – influenzino positivamente il risultato.
È proprio questo approccio realistico che permette di prendere decisioni ben ponderate già in fase preliminare e di ottimizzare in modo mirato, fin dall’inizio, la performance futura dell’investimento.
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Ulteriori informazioniVantaggi per il cliente
Al TestCenter risolviamo continuamente problemi che sembrano irrisolvibili. Nelle nostre referenze troverai tanti ottimi esempi di come il TestCenter abbia contribuito alla progettazione degli impianti.
Ecco come si svolge il tuo test di setacciatura presso il SPALECK TestCenter
Con lo SPALECK TestCenter non solo saprai che funziona, ma anche quanto bene funziona nelle condizioni reali di esercizio dell’impianto.
Descrivi il tuo materiale, i tuoi obiettivi e le condizioni al contorno del tuo impianto. Insieme chiariremo quali frazioni devono essere prodotte e quali sono i requisiti delle fasi di processo a valle.
Il nostro reparto tecnico-applicativo analizza il materiale da vagliare e definisce il protocollo di prova: quali macchine utilizzare, quali varianti testare e come preparare al meglio il materiale per le successive fasi di lavorazione.
Nel TestCenter testiamo il tuo materiale in condizioni reali. Insieme a te proviamo diverse impostazioni e configurazioni, con l’obiettivo chiaro di ottenere le frazioni ottimali e la migliore preparazione possibile per i processi a valle.
Subito dopo analizzeremo insieme i risultati. Ci concentreremo sui risultati della vagliatura, sulle dimensioni dei granulometri, sulla qualità del materiale e sull’impatto sulla tecnica di selezione. Riceverai inoltre una documentazione completa di tutti i risultati delle prove.
Sulla base dei risultati, sviluppiamo una soluzione concreta per la tua applicazione. La scelta e la configurazione della tecnologia di vagliatura si basano su dati sperimentali reali, sono tecnicamente fondate e offrono vantaggi economici per il tuo processo di trattamento.
I nostri esperti di tecnologia applicativa sono a tua disposizione per qualsiasi domanda riguardante lo SPALECK TestCenter e il trattamento del tuo materiale riciclato. Contattaci pure o chatta con noi.
Ogni anno facciamo centinaia di test con il materiale dei clienti
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Ulteriori informazioni
Spaleck GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Str. 15
46397 Bocholt
Telefono: +49 2871 2134 – 646
E-mail: info@spaleck.de

Classificazione economica

Setacciatura fine per i tuoi materiali

2 in 1: setaccio per materiali riciclabili e setaccio con albero di tensionamento

Ottimizza l'alimentazione dei tuoi dispositivi di smistamento

Setacciatura grossolana e separazione preliminare affidabili

Alimentazione e distribuzione ottimali del materiale

Trasporto di scorie e simili senza necessità di pulizia

Setacci per la disidratazione dei flussi di materiale

Alimentazione affidabile del materiale nel tuo processo di riciclaggio

La tecnologia di vagliatura SPALECK è sempre e ovunque a tua disposizione
ActiveFEED è lo strumento di ottimizzazione per progetti che utilizzano la tecnologia di selezione a correnti parassite, a sensori o LIBS.
ALIMENTAZIONE OTTIMALE PER UNA QUALITÀ DI SELEZIONE ECCELLENTE.
Qui trovi alcune domande sul tuo lavoro presso SPALECK. Se hai ancora dei dubbi, scrivici pure.
Sì, presso lo SPALECK TestCenter riceverai per ogni prova un’analisi completa e una documentazione dettagliata dei risultati, che include:
– i risultati concreti delle misurazioni e la documentazione di ogni ciclo di prova
– le osservazioni sul processo da parte degli esperti SPALECK
– consigli concreti e suggerimenti di ottimizzazione per la configurazione delle macchine e la progettazione dei processi
– documentazione completa con testi, foto e video per ogni serie di prove
– il materiale elaborato per un ulteriore utilizzo
Ovviamente, gli esperti SPALECK resteranno al tuo fianco con consigli e assistenza anche dopo le prove!
Sì, lo SPALECK TestCenter è a disposizione dei clienti internazionali. Si svolgono regolarmente prove e ottimizzazioni dei processi in collaborazione con clienti e potenziali clienti provenienti da ogni parte del mondo. Le prove, la documentazione e la consulenza sono disponibili in diverse lingue.
Sì, presso lo SPALECK TestCenter si svolgono regolarmente prove per ottimizzare le applicazioni e i processi di riciclaggio esistenti.
Molti clienti e potenziali clienti utilizzano lo SPALECK TestCenter per convalidare e migliorare continuamente i propri processi e impianti di riciclaggio esistenti.
Ecco alcuni esempi tipici:
– Modifiche ai materiali in ingresso
– Requisiti di qualità nuovi o più elevati
– Ottimizzazione della purezza dei materiali
– Problemi legati alle prestazioni variabili delle tecnologie di selezione a valle
Dopo i test sui materiali effettuati presso il SPALECK TestCenter, il materiale trattato è ovviamente a tua disposizione per ulteriori prove e per un’ulteriore lavorazione.
Spesso il materiale setacciato e classificato per granulometria presso lo SPALECK TestCenter viene poi ulteriormente trattato in altri centri di prova (ad esempio da produttori di impianti di vagliatura) o direttamente presso le aziende di riciclaggio.
A volte capita anche che i nostri clienti ci forniscano materiale già trattato, in modo da poterlo ottimizzare per la successiva selezione. Un esempio sono le frazioni di alluminio provenienti dal riciclaggio dei metalli, che vengono poi sottoposte a trattamento XRF o, ad esempio, LIBS per l’alluminio.
Ovviamente concorderemo con te nei minimi dettagli cosa fare con il tuo materiale.
Ovviamente, tutte le informazioni aziendali, i dati sui materiali, i risultati dei test e le informazioni sui processi vengono da noi trattati con la massima riservatezza. SPALECK esegue i test esclusivamente nell’interesse del singolo cliente.
Sì, il materiale viene preparato in modo ottimale presso lo SPALECK TestCenter per le successive fasi di selezione.
In questo modo, SPALECK mette in pratica la sua filosofia “BEST INFEED & BEST SCREENING FOR BEST SORTING”.
Nel SPALECK TestCenter, il materiale da riciclare viene classificato in modo ottimale per il successivo trattamento, ad esempio tramite separatori a correnti parassite, selezionatori XRF, selezionatori XRT o anche impianti di selezione LIBS.
Tra le applicazioni tipiche ci sono, ad esempio, le frazioni di alluminio provenienti dalla selezione XRF, il trattamento dell’alluminio con LIBS e l’ottimizzazione della distribuzione granulometrica per i sistemi di selezione a sensori.
Presso lo SPALECK TestCenter è possibile testare praticamente tutti i materiali riciclati, i materiali sfusi e le materie prime secondarie.
Tra i materiali tipici ci sono, tra gli altri:
– Frazioni di ferro
– Frazioni leggere e pesanti da triturazione
– Frazioni di alluminio, rame e metalli non ferrosi
– Plastiche, film, rigranulati
– Combustibili sostitutivi (RDF / SRF)
– Sostanze minerali, scorie, ceneri
– Materiali sfusi dei settori alimentare, farmaceutico e chimico
Si gestiscono anche flussi di materiali complessi o umidi.
Inoltre, proprio accanto allo SPALECK TestCenter, SPALECK offre, insieme alla consociata SPALECK Wassertechnik, ampie possibilità di sperimentazione per il trattamento delle acque reflue industriali e delle acque di processo.
Lo SPALECK TestCenter è attivo dal 2014. Fin dalla sua apertura, si è trasformato in un centro di innovazione e sperimentazione riconosciuto a livello internazionale nel campo del riciclaggio e dell’economia circolare, dove i processi di riciclaggio vengono continuamente ottimizzati insieme a clienti e partner.
Lo SPALECK TestCenter è un centro di sperimentazione e collaudo industriale dedicato alle tecnologie di riciclaggio, alle vagliatrici, alle tecnologie di trasporto e separazione e alle tecnologie di processo.
Qui i clienti e i potenziali acquirenti testano i propri materiali in condizioni reali sulle macchine originali SPALECK, per verificare i risultati del riciclaggio, la produttività e la stabilità del processo prima di decidere di investire.
Inoltre, grazie a questi test, si ottimizzano i processi di riciclaggio esistenti e quelli nuovi.
Presso lo SPALECK TestCenter è possibile testare l’intera gamma delle tecnologie di trasporto e separazione SPALECK. Vengono utilizzate praticamente tutte le macchine SPALECK.
Tra questi figurano in particolare
– Vagli per materiali riciclabili SPALECK
– Vagli a albero tensionato SPALECK
– Vagli SPALECK 3D COMBI
– Vagli SPALECK per il riciclaggio dei metalli
– Vagli SPALECK per la biomassa
– Vagli SPALECK per materie plastiche, RDF, rifiuti solidi urbani, ecc.
– Canali di trasporto SPALECK
– Tramogge di alimentazione SPALECK ActiveFEED
– Vagli a dita SPALECK
– Sistemi di trasporto e dosaggio
– Soluzioni speciali su misura
Le macchine vengono configurate in modo ottimale per il materiale specifico, i processi e gli obiettivi del cliente.
L’utilizzo dello SPALECK TestCenter è completamente gratuito per te. Devi solo occuparti del trasporto del tuo materiale da riciclare. La consulenza, l’esecuzione dei test, l’analisi tecnica e una documentazione completa, sia scritta che video, sono incluse.
Le prove presso il SPALECK TestCenter sono seguite da tecnici applicativi, ingegneri ed esperti di riciclaggio SPALECK di grande esperienza, che vantano una profonda conoscenza dei materiali e dei processi. In collaborazione con gli esperti e i specialisti del cliente, si ottiene così il massimo vantaggio per l’applicazione del cliente.
Gli appuntamenti per i test presso lo SPALECK TestCenter possono di norma essere fissati con breve preavviso e in modo flessibile. La programmazione avviene su base individuale, d’intesa con il cliente o il costruttore dell’impianto. Saremo lieti di aiutarti a organizzare il tuo viaggio.
La durata di un esperimento presso lo SPALECK TestCenter dipende dal materiale e dagli obiettivi da raggiungere.
Di norma, gli esperimenti durano da uno a due giorni, compresa l’analisi dei dati e la discussione dei risultati.
Il SPALECK TestCenter si trova presso la sede centrale dell’azienda a Bocholt ed è integrato in modo centrale nel polo di sviluppo e produzione di SPALECK. Bocholt gode inoltre di un’ottima posizione dal punto di vista dei trasporti ed è raggiungibile, ad esempio, in soli 45 minuti dall’aeroporto di Düsseldorf.
Qui trovi alcuni esempi di tagli tipici effettuati con il setaccio. Si nota chiaramente l’ottima qualità del setaccio.
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