Miglior proiezione. “Best Sorting” su Skrotfrag
Nella sede di Sjövik, a nord-est di Göteborg, Skrotfrag gestisce uno dei più grandi impianti di riciclaggio di metalli non ferrosi d’Europa. Con la realizzazione del nuovo impianto si è perseguito un obiettivo ben preciso: sviluppare in modo coerente il processo di trattamento, puntando a livelli di purezza ancora più elevati, flussi di materiale più facilmente controllabili e il massimo sfruttamento della tecnologia di selezione impiegata.
Riciclaggio dei metalli ad alta efficienza per il trattamento dei metalli non ferrosi – progettato per garantire la massima purezza e un processo continuo.
Skrtofrag, Svezia
Riciclaggio dei metalli / Trattamento dei metalli non ferrosi
Metalli non ferrosi, tra cui alluminio, rame, ottone, acciaio inossidabile, piombo, leghe e altri metalli non ferrosi
Lavorazione a secco con classificazione precisa e alimentazione ottimizzata per la selezione
Costruzione di un moderno impianto per il riciclaggio dei metalli
IN AZIONE
Il 3D COMBI è un componente fondamentale dell’impianto di riciclaggio, in grado di garantire una vagliatura precisa con le seguenti dimensioni di frazione:
0 – 5 mm, 5 – 20 mm, 20 – 60 mm, 60 – 120 mm e > 120 mm
Skrotfrag impiega sei tramogge di alimentazione ActiveFEED come generatori di cadenza precisi per la tecnologia di smistamento. Questi vengono gestiti sia online che offline.
Discutere ora del progetto di riciclaggio dei metalli non ferrosi
Desiderate saperne di più sulla vagliatura e sull’alimentazione ottimizzate per il vostro impianto di riciclaggio dei metalli, sia esso esistente o di nuova realizzazione? Allora parliamo del Suo materiale e della Sua lavorazione. Sarò lieto di mostrarvi ulteriori referenze ed esempi di applicazione.
Da decenni Skrotfrag persegue l’obiettivo chiaro di recuperare il maggior numero possibile di materiali riciclabili, attraverso fasi di lavorazione il più efficienti possibile.
Nel video, gli esperti di Skrotfrag forniscono approfondimenti sulla progettazione, sugli obiettivi e sul funzionamento del loro impianto di riciclaggio all’avanguardia.
La combinazione tra il vagliatore SPALECK 3D COMBI e le 6 tramogge di alimentazione SPALECK ActiveFEED consente un funzionamento dell’impianto controllabile con estrema precisione. Sia online con la vagliatrice e un ActiveFEED, sia offline tramite gli altri cinque ActiveFEED:
Il materiale riciclabile viene convogliato alle macchine di selezione in modo preciso, efficiente e mirato. Ciò riduce i costi di produzione e aumenta la produzione e la qualità della selezione.
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Ulteriori informazioni
Il cuore dell’impianto è costituito dalla combinazione tra una vagliatura precisa e un’alimentazione controllabile del materiale.
La tecnologia di vagliatura produce fasce granulometriche definite, mentre i sistemi ActiveFEED, con la semplice pressione di un pulsante, convogliano il flusso di materiale in modo uniforme e riproducibile verso le unità di selezione.
Il risultato è costituito da condizioni di processo costanti, una maggiore qualità di selezione e una portata regolabile con precisione.
Skrotfrag Group, Schweden
Skrotfrag Group, Schweden
L’impianto di riciclaggio dei metalli non ferrosi di Sjövik è stato progettato in modo coerente come sistema integrato. La tecnologia di vagliatura, l’alimentazione del materiale e la tecnica di selezione sono perfettamente integrate tra loro e consentono un funzionamento estremamente efficiente, con portate regolabili con la semplice pressione di un pulsante, elevati livelli di purezza del materiale e un funzionamento dell’impianto ottimizzato dal punto di vista del processo.
Il vaglio vibrante a doppio piano separa il materiale in frazioni granulometriche definite: 0 – 5 mm, 5 – 20 mm, 20 – 60 mm, 60 – 120 mm e > 120 mm. Si ottengono così frazioni chiaramente definite, perfettamente adattate alla tecnica di selezione.
I sistemi ActiveFEED garantiscono un’alimentazione e un’erogazione continue del materiale, con un impiego minimo di personale. La portata desiderata viene selezionata con la semplice pressione di un pulsante e mantenuta costante durante il funzionamento.
L’impianto consente di adattare il flusso di materiale in modo preciso alle esigenze del materiale stesso o del processo. La produttività, la qualità e l’impiego del personale possono essere coordinati in modo mirato.
Tutti i componenti sono integrati in un sistema di controllo dell’impianto di livello superiore. In questo modo, la vagliatura, l’alimentazione del materiale e la cernita funzionano come un’unità perfettamente coordinata.
Ha un’idea per un progetto, necessita di ulteriori informazioni su una vagliatrice o desidera testare il Suo materiale presso il TestCenter di SPALECK? Siamo sempre a vostra disposizione per aiutarvi!
TRASFERIBILITÀ per il Suo trattamento
Il progetto dimostra che la qualità del trattamento è determinata in misura determinante dalle fasi di processo a monte. La combinazione tra classificazione e alimentazione controllata del materiale può essere applicata a numerose applicazioni:
LA MIGLIORE PROIEZIONE. MIGLIOR SORTEGGIO. PER IL VOSTRO RICICLAGGIO DEI METALLI.
Desidera saperne di più sui nostri vagli per il riciclaggio dei metalli? Oppure sta forse pianificando un nuovo progetto e desidera effettuare gratuitamente una serie completa di prove di vagliatura con il Suo materiale? Allora parliamo ora del Suo materiale. Sarò lieto di mostrarvi anche altre referenze relative ai vagli SPALECK nel settore del trattamento dei metalli non ferrosi.
Qui troverete alcune domande relative al vostro lavoro presso SPALECK. Se avete ancora domande, non esitate a scriverci.
La tramoggia di alimentazione ActiveFEED si ripaga fin dal primo giorno, poiché, ad esempio nel settore del riciclaggio dei metalli, aumenta in modo significativo la quantità di metalli non ferrosi recuperati. In molti casi il periodo di ammortamento è inferiore a sei mesi. Saremo lieti di fornirLe una consulenza personalizzata in merito. Negli esempi di STENA Recycling o KMR Recycling potrete vedere come funziona esattamente.
Sì, è possibile installare a posteriori la tramoggia di alimentazione SPALECK ActiveFEED in modo molto semplice. Molti dei nostri clienti sostituiscono le loro unità di alimentazione standard, ottenendo così risultati di smistamento notevolmente migliori e più redditizi. Legga qui il feedback del nostro cliente STENA su quanto sia semplice la sostituzione.
Sì, ActiveFEED è la soluzione ideale come sistema di alimentazione per le tecnologie di selezione a raggi X, quali la selezione XRF o XRT. Nei sistemi di selezione XRF e XRT, esso consente un’alimentazione del materiale completamente automatica e continua. In questo modo, grazie ad ActiveFEED, le aziende di riciclaggio possono alimentare i propri impianti di selezione in modo completamente automatico con la quantità ottimale per il singolo impianto e per il materiale da riciclare. Ciò consente di aumentare sia l’efficienza che il volume dello smistamento. Inoltre, la qualità della selezione può essere migliorata in modo significativo grazie a un’alimentazione ottimale. A questo proposito, vi invitiamo a leggere anche la testimonianza di STENA Recycling e dell’esperto di riciclaggio Skrotfrag.
Le prove condotte con i Suoi materiali di riciclaggio presso il TestCenter SPALECK sono gratuite. In questo modo potrete provare le potenti tecnologie di riciclaggio, come il vagliatore 3D COMBI o la tramoggia di alimentazione SPALECK ActiveFEED. In questo modo potrete vedere a colpo d’occhio in che modo la tecnologia di trasporto e separazione SPALECK può esservi d’aiuto.
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