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Macchine per il vaglio

Vagli a tamburo

I setacci a tamburo vengono utilizzati per una semplice classificazione dei materiali setacciati. In qualità di produttori di vagliatrici, Le consigliamo in alternativa una moderna tecnologia di vagliatura per ottenere risultati ottimali.

Vista interna di un impianto di vagliatura a tamburo sporco

I suoi esperti per la tecnologia di screening

Il nostro team sarà lieto di fornirLe consulenza sulla tecnologia di vagliatura SPALECK. Non esitate a contattarci!

Tecnica di vagliatura semplice con notevoli svantaggi

Cosa sono i vagli a tamburo?

Le macchine di vagliatura a tamburo appartengono alla famiglia delle macchine di vagliatura. Sono noti anche come vagli a tamburo o sistemi di vagli a tamburo, nonché vagli a tamburo o vagli a tamburo rotante. Le macchine di vagliatura a tamburo sono utilizzate per la vagliatura di diversi materiali di vagliatura, cioè per la separazione in base alle dimensioni. Questo processo è noto anche come classificazione o vagliatura di classificazione.

Sono costituiti da un lungo tamburo cilindrico che ruota sul proprio asse ed è dotato di perforazioni o piastre di setaccio. Quando il materiale viene fatto ruotare, le particelle più piccole dovrebbero cadere attraverso le perforazioni e il materiale più grande dovrebbe essere trasportato fuori dal tamburo.

Sebbene i vagli a tamburo siano relativamente noti nella pratica, grazie alla loro lunga storia, offrono all’utente svantaggi significativi quando si tratta di vagliare i materiali di riciclaggio. Questi includono, in particolare, la bassa selettività e la bassa qualità del vaglio, gli elevati costi di manutenzione e pulizia associati e l’alimentazione scadente dei materiali di riciclaggio ai dispositivi di selezione a valle, come i selezionatori magnetici o i dispositivi di selezione a sensori.

In qualità di produttori di vagliatrici in grado di garantire risultati di vagliatura ottimali, Le offriamo alternative di prim’ordine per la sostituzione degli impianti di vagliatura a tamburo. Saremo lieti di fornirLe la nostra consulenza in merito!

Foto dettagliata dei rifiuti commerciali

Applicazioni tipiche degli impianti di vagliatura a tamburo

A cosa servono i vagli a tamburo?

I vagli a tamburo vengono utilizzati, tra l’altro, per vagliare pietre e terra, materiali di riciclaggio e rifiuti. Tra le applicazioni tipiche ci sono la vagliatura dei rifiuti domestici, del compost, della biomassa o anche dei rottami metallici.

Un setaccio a tamburo contenente terra e materiale organico.

Costi di manutenzione e pulizia

Quanto è impegnativa la manutenzione dei vagli a tamburo?

La manutenzione dei vagli a tamburo può essere piuttosto impegnativa, soprattutto a causa della loro tendenza a intasarsi. Sono necessarie ispezioni, pulizie e, se necessario, riparazioni regolari.

Vantaggi dei setacci a tamburo

Quali sono i vantaggi dei vagli a tamburo?

Tra i principali vantaggi dei vagli a tamburo ci sono i seguenti punti:

  • una tecnica relativamente semplice
  • adatto a lavorazioni meno complesse dei materiali
  • portate medie
  • Facile da usare in mobilità
  • Richiede un minimo di supporto per il montaggio e l’installazione, quindi è possibile installarlo facilmente
Vista interna di un vaglio a tamburo contenente scarti metallici.

La scarsa selettività riduce i risultati della cernita

Perché non dovresti usare i vagli a tamburo quando si tratta di ottenere un’elevata qualità di selezione e redditività?

I vagli a tamburo e gli impianti di vagliatura a tamburo hanno difficoltà a raggiungere un’elevata qualità di selezione a causa della loro scarsa precisione di separazione. Soprattutto nei processi di riciclaggio, dove la separazione precisa dei materiali è fondamentale, i vagli a tamburo possono raggiungere rapidamente i propri limiti. Oltre alla scarsa qualità di selezione e all’elevato impegno richiesto per la pulizia, bisogna considerare anche la minore redditività dell’intero processo di riciclaggio.

Vista interna di un vagliatore a tamburo con materiali diversi.

Principio di funzionamento dei vagli a tamburo

Come funzionano i vagli a tamburo?

Il principio di funzionamento di un vagliatore a tamburo si basa sulla rotazione continua del tamburo attorno al proprio asse. Durante la vagliatura, il materiale da vagliare viene immesso nel tamburo. Grazie a una leggera inclinazione, il materiale da vagliare viene trasportato durante la vagliatura dal punto di alimentazione verso l’uscita alla fine del tamburo. Le particelle che riescono a passare attraverso i fori del tamburo vengono così spinte verso l’esterno e vagliate. Le particelle più grandi, invece, rimangono nel tamburo vagliatore finché, alla fine del tamburo, non vengono convogliate alla fase successiva di lavorazione.

Svantaggi dei setacci a tamburo

Quali sono gli svantaggi dei vagli a tamburo?

Tra gli svantaggi principali dei vagli a tamburo figurano i seguenti punti:

  • Scarsa qualità dello schermo
    La critica principale mossa alle macchine di vagliatura a tamburo è la scarsa qualità di vagliatura e l’insufficiente selettività durante la vagliatura e la calibratura.
    A causa del design e del principio di funzionamento del vaglio a trompla, nella pratica si verifica un’alta percentuale di grani difettosi. Ciò significa che, ad esempio, i pezzi lunghi dannosi finiscono nella frazione fine, con conseguenze negative per gli impianti di selezione a valle. Oppure, utilizzando l’esempio della vagliatura del compost, dove le parti lunghe indesiderate per il prodotto premium desiderato passano attraverso il vaglio a tamburo nella frazione fine o nel passaggio del vaglio.
  • Trascinamento del materiale della frazione fine
    Il principio di rotazione del vaglio a tamburo fa sì che i fini vengano inevitabilmente trasportati nella frazione grossolana o nell’overflow del vaglio. Questo è il caso, ad esempio, quando i rifiuti di film vengono setacciati. A causa delle proprietà fisiche dei materiali, questi tendono ad aggrovigliarsi durante la rotazione. Questo impedisce una separazione pulita delle particelle che vi rimangono impigliate.
  • Ciuffo dei materiali di riciclaggio
    Anche a causa del design tecnico, nella pratica si verificano aggrovigliamenti del materiale quando si vagliano materiali disomogenei e avvolgibili. Grazie alla rotazione continua dei materiali riciclati, questi si intrecciano tra loro e vengono “intrecciati come una treccia”. Da un lato, questi grovigli sporcano il tamburo e, dall’altro, non sono lavorabili né riciclabili nel successivo processo di riciclaggio.
  • Intasamento delle superfici del setaccio
    Inoltre, i sistemi di vagliatura a tromba sono molto suscettibili all’intasamento, che compromette la qualità del vaglio e aumenta il lavoro di pulizia. A differenza di quanto accade con gli schermi 3D, ad esempio, non si impedisce alle parti lunghe di rimanere incastrate nel piano dello schermo. Invece di essere trasportati alla fine del setaccio, questi tendono a rimanere bloccati e a ridurre ulteriormente la qualità del setaccio.
  • Aumento della manutenzione e della pulizia
    A causa dei suddetti svantaggi delle macchine di vagliatura a trommelo, i loro costi di manutenzione e pulizia sono generalmente molto più elevati rispetto a quelli di un vaglio per materiali riciclabili. Di norma, ciò comporta pulizie quotidiane e ripetute e, di conseguenza, tempi di fermo (si veda l’esempio applicativo relativo alla vagliatura del compost)
Vista dettagliata dell’interno di un vagliatore a tamburo. Si nota chiaramente che, durante la miscelazione del materiale, alcuni pezzi lunghi possono finire involontariamente nella frazione di destinazione.

Risultati peggiori con lo smistamento successivo

Perché i dispositivi di smistamento a valle, come i sorter a sensori o magnetici, possono fare una cernita peggiore se la frazione di destinazione contiene parti lunghe indesiderate e grani difettosi?

I dispositivi di smistamento basati su sensori e la tecnologia di smistamento magnetico sono dispositivi di smistamento sensibili e ad alte prestazioni, la cui qualità di smistamento e il ritorno sull’investimento dipendono in larga misura dalla qualità del materiale immesso.

Vale quanto segue: migliore è la qualità di vagliatura del materiale fornito, migliori sono le prestazioni della tecnologia di selezione. In breve: Migliore selezione = Migliore smistamento.

Il principio di funzionamento dei dispositivi di selezione, quali i separatori a sensori o magnetici, si basa sulle caratteristiche specifiche del materiale da selezionare. Questo include, ad esempio, la densità, lo spettro di colori o le sue proprietà magnetiche. Solo se sono facili da individuare, questi dispositivi di smistamento fanno un buon lavoro.

Se tuttavia nella frazione di destinazione si verificassero impurità indesiderate, ad esempio a causa di granelli estranei, pezzi lunghi o infiltrazioni di sabbia e sporcizia, per i dispositivi di selezione sarebbe quasi impossibile ottenere una separazione precisa.

Se i pezzi lunghi vengono trasportati nella frazione fine quando si utilizzano i vagli a tamburo, i dispositivi di selezione hanno spesso il problema di non poter distinguere in modo pulito tra forme, lunghezze e materiali. Ciò comporta una miscelazione e una contaminazione indesiderata ma inevitabile del materiale, a causa della tecnologia di vagliatura utilizzata.

Gli esperti di tecnologia di smistamento confermano che i pezzi lunghi compromettono in modo significativo il risultato dello smistamento.

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Un uomo con una camicia bianca indica con il dito verso destra

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