Miglior screening. Miglior selezione su Skrotfrag
Nella sede di Sjövik, a nord-est di Göteborg, Skrotfrag gestisce uno dei più grandi impianti di riciclaggio di metalli non ferrosi d’Europa. Con la costruzione del nuovo impianto si è perseguito un obiettivo chiaro: sviluppare costantemente il processo di trattamento, puntando a livelli di purezza ancora più elevati, flussi di materiale più facilmente gestibili e il massimo sfruttamento della tecnologia di selezione utilizzata.
Riciclaggio efficiente dei metalli per il trattamento dei metalli non ferrosi – progettato per garantire la massima purezza e un processo continuo.
Skrtofrag, Svezia
Riciclaggio dei metalli / Trattamento dei metalli non ferrosi
Metalli non ferrosi, tra cui alluminio, rame, ottone, acciaio inossidabile, piombo, leghe e altri metalli non ferrosi
Lavorazione a secco con classificazione precisa e alimentazione ottimizzata per la selezione
Costruzione di un moderno impianto per il riciclaggio dei metalli
IN AZIONE
Il 3D COMBI è un elemento chiave dell’impianto di riciclaggio, con frazioni di vagliatura precise di:
0 – 5 mm, 5 – 20 mm, 20 – 60 mm, 60 – 120 mm e > 120 mm
Skrotfrag utilizza sei tramogge di alimentazione ActiveFEED come generatori di ritmo controllabili con precisione per la tecnologia di smistamento. Queste vengono utilizzate sia in modalità online che offline.
Parliamo subito del progetto di riciclaggio dei metalli non ferrosi
Vuoi saperne di più sulla vagliatura ottimizzata e sull’alimentazione del materiale per il tuo impianto di riciclaggio dei metalli, sia esso già esistente o di nuova realizzazione? Allora parliamo del tuo materiale e del tuo processo di trattamento. Sarò lieto di mostrarti altre referenze e casi di applicazione.
Da decenni Skrotfrag segue un approccio chiaro: recuperare il maggior numero possibile di materiali riciclabili, il tutto attraverso fasi di lavorazione il più efficienti possibile.
Nel video, gli esperti di Skrotfrag ci spiegano come hanno pianificato, quali sono gli obiettivi e come funziona il loro impianto di riciclaggio all’avanguardia.
La combinazione tra la vagliatrice SPALECK 3D COMBI e le 6 tramogge di alimentazione SPALECK ActiveFEED permette di gestire l’impianto con estrema precisione. Sia online con la vagliatrice e un ActiveFEED, sia offline tramite le altre cinque tramogge ActiveFEED:
Il materiale riciclabile viene convogliato alle macchine di selezione in modo preciso, efficiente e mirato. Questo riduce i costi di produzione e aumenta sia la produttività che la qualità della selezione.
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Ulteriori informazioni
Il cuore dell’impianto è dato dalla combinazione tra una vagliatura precisa e un’alimentazione controllabile del materiale.
La tecnologia di vagliatura produce fasce granulometriche ben definite, mentre i sistemi ActiveFEED, con la semplice pressione di un pulsante, convogliano il flusso di materiale in modo uniforme e riproducibile verso le unità di selezione.
Il risultato sono condizioni di processo costanti, una maggiore qualità di selezione e una portata regolabile con precisione.
Skrotfrag Group, Schweden
Skrotfrag Group, Schweden
L’impianto di riciclaggio dei metalli non ferrosi di Sjövik è stato progettato fin dall’inizio come un sistema integrato. La tecnologia di vagliatura, l’alimentazione del materiale e la tecnica di selezione si integrano perfettamente tra loro, garantendo un funzionamento molto efficiente con portate regolabili con un semplice clic, un elevato grado di purezza dei materiali e un funzionamento dell’impianto ottimizzato dal punto di vista del processo.
Il vaglio vibrante a doppio piano separa il materiale in frazioni di granulometria definite: 0 – 5 mm, 5 – 20 mm, 20 – 60 mm, 60 – 120 mm e > 120 mm. In questo modo si ottengono frazioni ben definite, perfettamente adatte alla tecnica di selezione.
Gli ActiveFEED garantiscono un’alimentazione e un trasporto del materiale continui e con il minimo impiego di personale. La portata desiderata si seleziona con un semplice clic e viene mantenuta costante durante il funzionamento.
L’impianto permette di adattare il flusso di materiale esattamente alle esigenze del materiale o del processo. La produttività, la qualità e l’impiego del personale possono essere coordinati in modo mirato.
Tutti i componenti sono integrati in un sistema di controllo dell’impianto di livello superiore. In questo modo, la vagliatura, l’alimentazione del materiale e la selezione funzionano come un’unità perfettamente coordinata.
Hai un’idea per un progetto, hai bisogno di ulteriori informazioni su una vagliatrice o vuoi testare il tuo materiale presso il SPALECK TestCenter? Siamo sempre a tua disposizione!
TRASFERIBILITÀ per il tuo trattamento
Il progetto dimostra che la qualità del trattamento dipende in modo determinante dalle fasi di lavorazione precedenti. La combinazione tra classificazione e alimentazione controllata del materiale può essere applicata a molte applicazioni:
MIGLIORE VAGLIATURA. MIGLIORE SELEZIONE. PER IL TUO RICICLAGGIO DEI METALLI.
Vuoi saperne di più sui nostri vagli per il riciclaggio dei metalli? O magari stai pianificando un nuovo progetto e vorresti effettuare gratuitamente una serie completa di prove di vagliatura con il tuo materiale? Allora parliamo subito del tuo materiale. Sarò lieto di mostrarti anche altre referenze relative alle vagliatrici SPALECK nel settore del trattamento dei metalli non ferrosi.
Qui trovi alcune domande sul tuo lavoro presso SPALECK. Se hai ancora dei dubbi, scrivici pure.
La tramoggia di alimentazione ActiveFEED si ripaga fin dal primo giorno, poiché, ad esempio nel settore del riciclaggio dei metalli, aumenta in modo significativo la quantità di metalli non ferrosi recuperati. In molti casi il periodo di ammortamento è inferiore a sei mesi. Saremo lieti di fornirLe una consulenza personalizzata in merito. Negli esempi di STENA Recycling o KMR Recycling potrete vedere come funziona esattamente.
Sì, è possibile installare a posteriori la tramoggia di alimentazione SPALECK ActiveFEED in modo molto semplice. Molti dei nostri clienti sostituiscono le loro unità di alimentazione standard, ottenendo così risultati di smistamento notevolmente migliori e più redditizi. Legga qui il feedback del nostro cliente STENA su quanto sia semplice la sostituzione.
Sì, ActiveFEED è la soluzione ideale come sistema di alimentazione per le tecnologie di selezione a raggi X, quali la selezione XRF o XRT. Nei sistemi di selezione XRF e XRT, esso consente un’alimentazione del materiale completamente automatica e continua. In questo modo, grazie ad ActiveFEED, le aziende di riciclaggio possono alimentare i propri impianti di selezione in modo completamente automatico con la quantità ottimale per il singolo impianto e per il materiale da riciclare. Ciò consente di aumentare sia l’efficienza che il volume dello smistamento. Inoltre, la qualità della selezione può essere migliorata in modo significativo grazie a un’alimentazione ottimale. A questo proposito, vi invitiamo a leggere anche la testimonianza di STENA Recycling e dell’esperto di riciclaggio Skrotfrag.
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