Lavorazione dei metalli

SPALECK è certificata secondo il livello CL 1 della norma DIN EN 15085-2

Tempo di lettura 3 Minuten

Da Rainer Elfring

Pubblicato: 10.07.2015

Aggiornato: 07.07.2026

Certificazione DIN EN 15085-2, livello CL1

Massimo livello di qualità e sicurezza nella saldatura dei veicoli ferroviari

La SPALECK GmbH & Co. KG ha ottenuto con successo il massimo livello di certificazione CL1 ai sensi della norma DIN EN 15085-2. È quindi un’azienda specializzata autorizzata alla saldatura di componenti di fondamentale importanza per la sicurezza dei veicoli ferroviari.

È richiesta una speciale esperienza di produzione

Poiché questi componenti sono importanti per la sicurezza dei veicoli, le aziende in Europa devono essere dimostratamente qualificate e certificate per produrli. La base è la norma europea DIN EN 15085-2 “Applicazioni ferroviarie – Saldatura di veicoli e componenti ferroviari – Parte 2: Requisiti di qualità e certificazione delle aziende di saldatura”.

Jörg Halladin, ingegnere specializzato in saldatura e responsabile della supervisione delle operazioni di saldatura presso SPALECK: «La saldatura nella costruzione di veicoli ferroviari pone requisiti di qualità molto elevati a causa delle sollecitazioni dinamiche continue durante la marcia e dei requisiti di sicurezza vigenti. Allo stesso tempo, abbiamo l’impegno, nei confronti nostri e dei nostri clienti, di lavorare in modo efficiente. Per la produzione di questi componenti sono quindi indispensabili cura e un adeguato know-how.»

Nuova costruzione, conversione e manutenzione di veicoli ferroviari e dei loro componenti

Con il conseguimento della certificazione di livello CL1, SPALECK amplia costantemente le proprie competenze produttive nel settore dei veicoli ferroviari.

“Dalla primavera del 2014 siamo certificati al secondo livello di certificazione più elevato, CL2, della norma DIN EN 15085-2. Questo ci ha già permesso di saldare container non pressurizzati senza pressione di prova speciale, nonché semplici parti aggiuntive per veicoli ferroviari. Ora che abbiamo ottenuto il più alto livello di certificazione CL1, offriamo ai nostri clienti anche componenti saldati per la nuova costruzione, la conversione e la riparazione di interi veicoli ferroviari e dei loro componenti”, afferma Christian Schleif, Direttore vendite della divisione Metal Processing.

La certificazione va a vantaggio di tutti i clienti SPALECK

SPALECK offre quindi un livello di produzione e di qualità davvero eccezionale non solo ai clienti del settore ferroviario. Schleif: “Ogni singolo cliente beneficia direttamente della certificazione in conformità alla norma DIN EN 15085-2, in quanto documenta l’ingegneria meccanica al massimo livello. Che si tratti del nostro settore della lavorazione dei metalli o della produzione di componenti di precisione, compresa la misurazione coordinata 3D: SPALECK è sinonimo di massima qualità. E questo già da cinque generazioni.”

Per ulteriori informazioni, si rimanda alla norma DIN EN 15085-2 CL1 e alla certificazione dei fornitori Q1 della Deutsche Bahn AG.

Domande frequenti

Come si adatta un vaglio ad albero tensionato al materiale da riciclare?

La progettazione precisa di una vagliatrice ad albero tensionato viene sempre effettuata tenendo conto del materiale da riciclare. Fattori come la composizione del materiale in ingresso, la sua umidità, le impurità, i requisiti di portata e gli obiettivi di riciclaggio associati al materiale in ingresso costituiscono la base di questo processo. Insieme a te definiamo i profili di vagliatura, i requisiti di purezza e le portate, configurando così le impostazioni precise della macchina, dai rivestimenti dei setacci alle ampiezze di oscillazione, fino alle caratteristiche come ad esempio lo SPALECK FineSideCOVER (FSC) o la nostra tecnologia MultiDECK con asta di spinta divisa. Scopri qui il nostro concetto ModularDESIGN+, con cui troviamo la vagliatrice ottimale per il tuo materiale. Saremo lieti di testare insieme a te il materiale da riciclare gratuitamente presso lo SPALECK TestCenter.

In che modo un vaglio ad albero di tensione migliora la redditività di un impianto di riciclaggio?

Grazie alla vagliatura precisa della frazione fine si ottengono granulometrie ben definite. Se, ad esempio, la frazione fine da 0 a 10 mm viene setacciata in modo affidabile, i dispositivi di selezione a valle, come i separatori a correnti parassite, i selezionatori NIR, i selezionatori a sensori e a raggi X, funzionano in modo più stabile ed efficiente. Inoltre, si riduce il lavoro di pulizia dell’impianto e si ottengono livelli di purezza del materiale migliori. Un ottimo esempio dei vantaggi offerti da un vaglio ad albero tensionato lo trovi nel video di riferimento sul trattamento dei rifiuti urbani presso il nostro cliente svedese Tekniska verken. Il video mostra come una vagliatrice a albero tensionato SPALECK alleggerisca il carico di lavoro delle fasi successive di selezione a correnti parassite e NIR. Trovi tutte le informazioni sul progetto qui.

Con quale frequenza bisogna sostituire i telai del vaglio in un vaglio ad albero di tensione?

La durata delle reti per vagli ad albero tensionato dipende molto dal materiale da riciclare, dal processo di riciclaggio e da fattori come l’abrasività del flusso di materiale. In molte applicazioni di riciclaggio è possibile ottenere durate molto lunghe. Grazie al nostro sistema di fissaggio modulare senza viti, i singoli telai di vagliatura possono essere sostituiti in modo semplice e veloce quando serve. Guarda il video sulla nostra landing page dedicata ai vagli ad albero tensionato per capire come funziona. Puoi richiedere un’offerta vantaggiosa sui telai di ricambio tramite il nostro servizio ricambi.