TECNOLOGIA DI PROCESSO
Soluzioni su misura per la vagliatura di controllo, la classificazione, il dosaggio, l’alimentazione e il trasporto di polveri, granulati, materiali sfusi e altro ancora.
Ingegneria dei processi
Un cordiale benvenuto presso SPALECK: sviluppiamo per voi soluzioni di trasporto, dosaggio e vagliatura per la lavorazione sicura ed efficiente di polveri, granulati, pellet e altri materiali sfusi nei settori alimentare, farmaceutico, chimico e degli alimenti per animali da compagnia. Ogni soluzione viene adattata al prodotto, al processo e all’ambiente di produzione – dall’alimentazione del prodotto al trasporto, al dosaggio e all’essiccazione, fino alla vagliatura di controllo e alla classificazione. Per processi produttivi efficienti, prodotti di eccellente qualità e un funzionamento affidabile e sicuro.
Soluzioni per attività di processo tipiche
Setacciatura di controllo, classificazione e controllo di qualità di farina, zucchero, spezie, amido, proteine e altri ingredienti alimentari. Per garantire processi produttivi sicuri e un’eccellente qualità dei prodotti-
Setacciatura di controllo e controllo di qualità di pellet, ingredienti e altri componenti dei mangimi. Per garantire una qualità del prodotto costante ed economica durante l’intero processo di produzione.
Separazione e classificazione affidabili di granulati di diverse granulometrie. Al fine di garantire il rispetto delle specifiche di prodotto e dei requisiti di qualità definiti – privo di particelle sovradimensionate, incrostazioni o sostanze estranee.
Classificazione a più livelli di diverse frazioni granulometriche in un’unica fase di lavorazione. Ideale per applicazioni che prevedono diverse granulometrie definite.
Combinazione di controllo del prodotto e separazione dei liquidi nell’ambito di una singola fase di processo. Per applicazioni quali, ad esempio, la vagliatura e la disidratazione dei prodotti dopo il ciclo di lavaggio.
Progettato per ambienti di produzione esigenti e per la lavorazione di polveri e granulati delicati. Progettato secondo lo standard GMP. Per una qualità del prodotto senza compromessi.
Trasporto delicato e controllato dei granuli di plastica all’interno del processo produttivo. Garantisce un flusso regolare del materiale e un’alimentazione affidabile dell’impianto.
Per una distribuzione e un’alimentazione del materiale estremamente uniformi e controllate in vista della fase di produzione successiva.
Alimentazione controllata dei granulati in base alla portata di processo richiesta. Per flussi di materiale controllati e un dosaggio preciso del prodotto.
Ha un’idea di progetto, necessita di ulteriori informazioni su una soluzione SPALECK o desidera testare il Suo materiale presso lo SPALECK TestCenter? Siamo sempre a vostra disposizione per aiutarvi!
Ottimizzato per il Suo processo
Soluzioni di processo realizzate appositamente per voi
Nel settore farmaceutico, nell’industria chimica e alimentare, nonché nell’industria degli alimenti per animali, i vagli e i canali di trasporto SPALECK garantiscono elevate prestazioni. I materiali tipici sono:
Eliminare i chicchi sovradimensionati, setacciare i corpi estranei, classificare i prodotti in base alla granulometria, alimentare il materiale in modo uniforme oppure trasportare e disidratare i materiali sfusi tra le diverse fasi del processo: ogni applicazione presenta esigenze specifiche in termini di movimentazione del materiale, sicurezza di processo ed economicità.
Per questo motivo SPALECK sviluppa tecnologie di trasporto e separazione su misura per le caratteristiche dei vostri materiali, i requisiti di processo e gli obiettivi di produzione.
La vagliatura di controllo serve a garantire la qualità all’interno del processo produttivo. In questo modo, le particelle indesiderate, gli agglomerati o i corpi estranei vengono rimossi dal flusso del prodotto prima che si proceda alle fasi successive del processo o al confezionamento. L’obiettivo è garantire una qualità costante del prodotto e il rispetto delle specifiche definite.
Durante la classificazione, i materiali sfusi vengono separati in modo mirato in base alla granulometria. In questo modo si ottengono frazioni granulometriche ben definite, necessarie per le fasi successive del processo o per soddisfare le specifiche del prodotto. La classificazione viene utilizzata, ad esempio, per polveri, granulati, pellet o estrusi.
La depolverazione viene utilizzata quando le particelle fini influenzano la qualità del prodotto, la lavorazione successiva o le caratteristiche del processo. Grazie alla separazione mirata delle frazioni di polvere, è possibile ottenere le caratteristiche richieste del prodotto e ottimizzare i processi a valle.
Per l’alimentazione controllata di materie prime, prodotti intermedi e finiti nei settori farmaceutico, chimico, alimentare e degli alimenti per animali domestici, sono adatti, ad esempio, i canali di trasporto, i canali vibranti, i tubi di trasporto oscillanti o gli speciali sistemi di dosaggio di SPALECK. A seconda delle esigenze e del materiale, individuiamo insieme a te la macchina più adatta.
Un dosaggio uniforme e preciso è alla base di una produzione controllabile e di processi produttivi efficienti. Aiuta, ad esempio, a rispettare le ricette, garantisce flussi di materiale che ottimizzano i processi e contribuisce a garantire in modo duraturo la qualità del prodotto e l’efficienza dei processi.
I processi di disidratazione servono a separare in modo mirato i liquidi dai solidi. In questo modo è possibile preparare i prodotti per le fasi successive del processo, ridurre i costi di trasporto o raggiungere un livello di umidità residua desiderato.
Che si tratti di polveri, granulati, pellet o altri materiali sfusi, presso il TestCenter SPALECK è possibile testare materiali e processi in condizioni definite. Approfittate di questo servizio gratuito offerto da SPALECK. Le conoscenze acquisite contribuiscono inoltre alla progettazione ottimale dei sistemi di trasporto, dosaggio e vagliatura, garantendo così una maggiore sicurezza dell’investimento nella scelta della soluzione ottimale.
E lo sapevate già? Presso il TestCenter sviluppiamo ogni anno, in collaborazione con clienti come voi, queste soluzioni personalizzate anche per le sfide più complesse del vostro processo produttivo.
Mettete alla prova la tecnologia SPALECK in ogni suo aspetto. Utilizzando il Suo materiale e concentrandoci chiaramente sugli obiettivi del Suo processo. Presso il TestCenter sviluppiamo inoltre, quasi quotidianamente, soluzioni per processi complessi, sempre in collaborazione con i nostri clienti e per le loro esigenze.
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Ulteriori informazioni
Per una vagliatura affidabile, ad esempio di sostanze estranee
Efficace drenaggio prima della fase di produzione successiva
Separazione dei pezzi troppo lunghi e vagliatura per garantire una qualità ottimale del prodotto
Alimentazione affidabile di materie prime e prodotti
Alimentazione del materiale uniforme e controllata
Dosaggio preciso in base alle esigenze del processo
Progettato per il Suo materiale
Qualità dei prodotti senza compromessi
La tecnologia più adatta alle vostre esigenze
Insieme a voi definiamo e sviluppiamo la soluzione ottimale. L’attenzione è rivolta alle caratteristiche specifiche dei materiali, alla produttività e ai requisiti di qualità, alla situazione di installazione e ai requisiti di processo.
Con la nostra SPALECK ComfortLINE otterrete inoltre un vantaggio decisivo in termini di facilità d’uso, affidabilità ed economicità.
I vostri vantaggi: vi offriamo la configurazione più personalizzata delle macchine, sempre con un valore aggiunto in termini di vantaggi per il cliente e ottimizzazione dei processi.
A tal fine, vi invitiamo a utilizzare anche il nostro SPALECK TestCenter, dove determiniamo in anticipo la configurazione ottimale della macchina per il vostro materiale originale.
Grazie all’esperienza maturata in centinaia di progetti, sappiamo che i Suoi collaboratori e l’intero processo traggono vantaggio da un’ottima accessibilità, da una pulizia semplice e rapida, nonché da macchinari affidabili e di facile manutenzione. Teniamo conto di questi requisiti già in fase di sviluppo, al fine di garantire una pulizia ottimale e cambi di prodotto efficienti.
Realizziamo le nostre tecnologie di trasporto e separazione SPALECK per l’industria farmaceutica, chimica e alimentare in modo tale che supportino in modo ottimale il vostro processo complessivo.
Potrete così beneficiare di interfacce ottimali e della nostra filosofia di lavoro di squadra, oltre che dell’esperienza maturata in cinque generazioni nel settore dell’ingegneria meccanica.
Da oltre 150 anni concludiamo i nostri affari con una stretta di mano. Potete fare affidamento al 100% sulla nostra parola e sui nostri macchinari. Il vostro vantaggio: dalla prima richiesta alla soluzione finale, gestiamo tutto internamente. Ciò consente un coordinamento diretto nell’ambito del progetto e garantisce una qualità SPALECK ottimale.
Approfittate dell’eccellente servizio di assistenza SPALECK: il nostro team di esperti è a vostra disposizione 24 ore su 24, 7 giorni su 7. A tal fine vi proponiamo, ad esempio, il sistema SPALECK CONNECT, che, grazie all’intelligenza artificiale, ottimizza la manutenzione e l’assistenza. Naturalmente interveniamo tempestivamente anche nel caso in cui, nell’ambito di un impiego quotidiano particolarmente impegnativo, dovesse rendersi necessario un intervento di assistenza urgente – e questo in tutto il mondo.
Qui potete vedere alcuni dei nostri casi di successo in un video. Saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni su altre macchine di riferimento, anche con il vostro materiale.
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Ulteriori informazioniOgni materiale e ogni settore industriale presenta esigenze del tutto specifiche in materia di vagliatura, trasporto, dosaggio e disidratazione del materiale. Dagli integratori alimentari e dagli alimenti per animali alle polveri farmaceutiche, fino ai granulati plastici e ai materiali sfusi tecnici. Per questo motivo sviluppiamo insieme a voi la tecnologia ottimale di vagliatura, dosaggio, alimentazione e disidratazione, sempre in base al vostro materiale, all’applicazione specifica e ai requisiti di processo.
Tra i compiti tipici in questo ambito figurano, tra l’altro:
Vagli vibranti, canaline di trasporto e sistemi di dosaggio per spezie, zucchero, ortaggi, frutta, cereali e altri ingredienti alimentari.
Applicazioni tipiche:
Tecnologia di vagliatura, trasporto e dosaggio per alimenti per animali, mangimi, pellet e miscele alimentari.
Applicazioni tipiche:
Vagli vibranti, canaline di trasporto e sistemi di dosaggio per spezie, zucchero, ortaggi, frutta, cereali e altri ingredienti alimentari.
Applicazioni tipiche:
Tecnologie di trasporto, dosaggio e separazione per additivi, pigmenti, polveri, granulati e altri materiali sfusi tecnici.
Applicazioni tipiche:
Vagliatura di controllo, separazione delle frazioni sovradimensionate, nonché tecnologie di trasporto e dosaggio per materiale vergine, rigranulati, masterbatch e composti.
Applicazioni tipiche:
Ci invii semplicemente le informazioni relative al Suo materiale e i punti chiave del progetto e la ricontatteremo immediatamente.
I vagli in acciaio inossidabile, i canali di trasporto e le unità di dosaggio della linea ComfortLINE sono stati sviluppati appositamente per applicazioni che richiedono i massimi standard igienici e la massima facilità d’uso.
Con GMP si intende l’espressione inglese “Good Manufacturing Practice”, che in italiano significa “Buone Pratiche di Fabbricazione”. Le norme GMP sono sancite da regolamenti nazionali e internazionali per garantire standard vincolanti. Le GMP hanno lo scopo di assicurare un’elevata qualità durante l’intero processo di produzione dei prodotti. Questo riguarda, ad esempio, la produzione, la lavorazione, il confezionamento e lo stoccaggio di medicinali, alimenti, mangimi per animali o anche prodotti chimici. In questo contesto, bisogna soddisfare soprattutto severi requisiti in materia di igiene, attrezzature, locali e controlli (documentazione) nel processo di produzione.
Nella produzione di mangimi, i più elevati standard di qualità e igiene sono fondamentali per garantire prodotti sicuri e di qualità costante. I vagliatori SPALECK per alimenti per animali sono progettati proprio per soddisfare questi requisiti e aiutano a rispettare i principi della Good Manufacturing Practice (GMP) e altre norme rilevanti per la produzione di mangimi.
Grazie alla separazione affidabile di corpi estranei, impurità e granella sovradimensionata o sottodimensionata, i vagli contribuiscono a garantire una qualità costante del prodotto e un processo produttivo senza intoppi. Allo stesso tempo, garantiscono processi igienici, un’elevata sicurezza del prodotto e una produzione efficiente: requisiti fondamentali per una produzione di alimenti per animali moderna e conforme alle certificazioni.
Insieme ai nostri clienti sviluppiamo il vaglio perfetto per la tua produzione di alimenti per animali. Per progettare su misura il tuo vaglio, teniamo conto, ad esempio, delle possibili capacità di vagliatura, di eventuali cambi di materiale o di aumenti della produzione.
È fondamentale evitare la contaminazione degli alimenti causata da attrezzature di produzione sporche, motivo per cui nella tua produzione di mangimi è fondamentale poter contare su un sistema di pulizia semplice e assolutamente affidabile. I vagli per mangimi SPALECK offrono notevoli vantaggi grazie alla loro facilità d’uso e di pulizia. La nostra SPALECK ComfortLINE è progettata per gestire materiali di vagliatura variabili (ad esempio, passando dal mangime secco a quello umido). Grazie a tecnologie innovative, gli impianti di vagliatura si puliscono in un batter d’occhio e sono quindi pronti in pochissimo tempo per vagliare un altro tipo di mangime.
Inoltre, i vagli per alimenti per animali SPALECK sono facili da montare e si integrano perfettamente nella linea di produzione esistente. Un altro vantaggio: realizziamo i vagli per alimenti per animali in acciaio inossidabile adatto al contatto con gli alimenti. La scelta di questo materiale ti garantisce, a te e agli alimenti, una protezione efficace contro le contaminazioni.
I vagli di controllo sono adatti a qualsiasi settore e ambito industriale che debba affrontare il problema delle impurità presenti nel prodotto. La vagliatrice di controllo ti aiuta, ad esempio, a ripulire i tuoi prodotti sfusi o granulati da fastidiose impurità, particelle e altro sporco. La vagliatura di controllo può essere effettuata, ad esempio, prima del confezionamento, per garantire ai tuoi clienti una qualità sempre elevata. Inoltre, la vagliatura di controllo e quella di protezione possono avvenire anche prima del processo di produzione (ad esempio nel caso dei materiali sfusi) o direttamente durante il processo stesso. Soprattutto nella produzione, la pulizia dei pezzi sta diventando sempre più importante, poiché le impurità possono ostacolare o addirittura danneggiare il processo produttivo.
Con il nostro setaccio protettivo, la tecnologia di setacciatura è fondamentale per garantire una qualità costante del prodotto. La dimensione delle maglie dei pannelli di vagliatura viene adattata alle sue esigenze, per garantire una precisa vagliatura di protezione o di controllo. Ad esempio, adattiamo le proprietà di vagliatura e la dinamica della macchina di controllo ai suoi prodotti, regolando i parametri di vibrazione o l’angolo di inclinazione del vaglio di controllo.
Per lei e per noi è importante che la macchina di vagliatura di controllo sia una fase di produzione affidabile nel suo processo di produzione. In qualità di produttori di vagliatrici per i settori farmaceutico, chimico, degli alimenti per animali e alimentare, vi offriamo una conoscenza approfondita dei processi e un’esperienza che ci consentono di individuare il vaglio di protezione più adatto alle vostre esigenze, con la configurazione e la tecnica di vagliatura più appropriate. L’obiettivo centrale è quello di offrirle una macchina di vagliatura di controllo che funzioni in modo affidabile e che riduca al minimo i tempi di fermo della produzione. Pertanto, adattiamo il nostro vagliatore di protezione in modo preciso alle esigenze del vostro settore industriale. Inoltre, ci assicuriamo di utilizzare materiali durevoli e robusti nella nostra produzione, per ridurre al minimo i tempi di inattività del suo schermo protettivo. Questo significa anche che adattiamo la macchina di vagliatura di controllo al vostro volume di produzione, per garantire un processo produttivo senza intoppi. Inoltre, vi offriamo vagli di controllo che possono essere facilmente utilizzati e sottoposti a manutenzione dal vostro personale.
La vagliatura di controllo serve a garantire la qualità all’interno del processo produttivo. In questo modo, le particelle indesiderate, gli agglomerati o i corpi estranei vengono rimossi dal flusso del prodotto prima che si proceda alle fasi successive del processo o al confezionamento. L’obiettivo è garantire una qualità costante del prodotto e il rispetto delle specifiche definite.
La purezza, la qualità e l’integrità dei prodotti farmaceutici rivestono nell’industria farmaceutica un’importanza che difficilmente si riscontra in qualsiasi altro settore industriale. Sono quindi disponibili macchine di screening farmaceutico altamente efficienti e altamente selettive, specialmente per il settore farmaceutico. I setacci farmaceutici aiutano a filtrare le impurità, i corpi estranei e i prodotti difettosi o interferenti nel processo di produzione. Separano anche le polveri farmaceutiche, i componenti dei farmaci e gli ingredienti, ad esempio.
Le aree di applicazione sono
I vagliatori per alimenti SPALECK sono stati sviluppati appositamente per soddisfare gli elevati requisiti dell’industria alimentare e rispettano rigorosamente le “Good Manufacturing Practice” (GMP), oltre ad altre norme e direttive rilevanti quali la normativa UE sulla sicurezza alimentare, HACCP, HAZOP, FDA, USDA e il Food Safety Act del Regno Unito.
Consentono una separazione affidabile di corpi estranei, impurità e particelle troppo grandi o troppo piccole, contribuendo così a garantire una qualità del prodotto costantemente elevata. In questo modo non solo favoriscono la sicurezza alimentare, ma assicurano anche processi produttivi conformi ai requisiti di certificazione, igienici ed economicamente efficienti.
Insieme a te sviluppiamo la vagliatrice più adatta ai tuoi prodotti alimentari. Nella progettazione teniamo conto delle capacità di vagliatura di cui hai bisogno, dei possibili cambi di materiale o degli aumenti di produzione.
Un altro aspetto fondamentale è la facilità e l’assoluta affidabilità nella pulizia delle vagliatrici. Questo è particolarmente importante nell’industria alimentare, dove le attrezzature di produzione devono essere pulite regolarmente e in modo molto accurato. Le vagliatrici alimentari SPALECK offrono qui vantaggi significativi grazie alla loro facilità d’uso e di pulizia. Se poi il prodotto da setacciare cambia (ad esempio diverse varianti di colore di caramelle), la tua vagliatrice SPALECK, grazie all’innovativa tecnologia SPALECK ComfortLINE, si pulisce in un attimo ed è subito pronta per setacciare un altro alimento.
Inoltre, i nostri setacci per alimenti sono facilissimi da montare. Questo è importante per poterli spostare all’interno del tuo processo di produzione. Un altro vantaggio: realizziamo i vagli alimentari in acciaio inossidabile adatto al contatto con gli alimenti. La scelta di questo materiale ti garantisce, a te e agli alimenti, una protezione efficace contro le contaminazioni.
In qualità di produttori di vagli per granulati, sappiamo bene che nel processo di produzione dei granulati i parametri possono talvolta variare. Per questo per noi è importante che il tuo vaglio per granulati sia in grado di adattarsi anche a questi nuovi requisiti. Per questo progettiamo i nostri vagli per granulati in modo che, ad esempio, la sostituzione dei setacci in caso di cambio di materiale sia semplice e veloce. In questo modo, i tuoi collaboratori possono sostituire le reti di vagliatura sul posto in pochissimo tempo. Allo stesso tempo, la manutenzione è semplicissima. Entrambe queste caratteristiche riducono al minimo eventuali tempi di fermo durante la vagliatura e la produzione dei granulati.
Per garantire che il vaglio per granulati ottenga i migliori risultati di vagliatura, la sua frequenza di oscillazione, i telai di vagliatura e l’inclinazione vengono adattati in modo ottimale al materiale da vagliare. All’inizio del processo di vagliatura, il materiale di partenza viene alimentato nella vagliatrice per granulati. Grazie alla nostra speciale tecnica di alimentazione, il granulato viene distribuito in modo molto uniforme sulla vagliatrice. Successivamente, grazie alle vibrazioni e alle oscillazioni e con l’aiuto delle reti di vagliatura, il granulato viene separato dalla vagliatrice in diverse frazioni. Il risultato ottenuto è un granulato finissimo, che puoi utilizzare al meglio.
Inviate in modo semplice e veloce un’e-mail con oggetto “Tecnologia interessante per il nostro progetto” al vostro collega, al vostro capo o a voi stessi. Il nostro modello di e-mail vi aiuterà in pochi secondi. Provatelo subito.
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