Tecnica di vagliatura a vibrazione
Con i separatori di lunghezza superiore di SPALECK, può ottenere i risultati più puliti nella produzione di granulato. I grani fuori posto e i grani lunghi appartengono ormai al passato.
Saremo lieti di fornirLe consulenza su tutte le questioni relative ai separatori di pezzi fuori misura di SPALECK.
Per una qualità ottimale del prodotto
Nella produzione di pellet di plastica, durante il processo di produzione si verificano lunghezze in eccesso (“lunghezze”) durante l’avvio e l’arresto, che interferiscono con la successiva lavorazione dei pellet. Il separatore di particelle sovradimensionate fa parte della nostra gamma di vagli per i settori chimico, farmaceutico e alimentare e vi aiuta a separare queste particelle sovradimensionate dalla granulometria desiderata. Nel gergo della tecnologia di lavorazione, questo comporta la separazione del granulato cattivo da quello buono. Il separatore di pezzi sovradimensionati costituisce una forma specifica di vagliatura di controllo e protezione finalizzata alla separazione dei pezzi di materiale sovradimensionati. Qualora, oltre alla semplice vagliatura per eliminare le frazioni sovradimensionate, fosse necessaria anche un’ulteriore vagliatura del granulato, si consiglia l’impiego di una vagliatrice per granulato.
Il video offre una buona panoramica sul funzionamento e sulla facilità d’uso di un separatore di pezzi fuori misura. Questa vagliatrice è stata progettata per rimuovere in modo affidabile le particelle sovradimensionate da uno speciale granulato di plastica polimerica. Il responsabile operativo fornisce un feedback esaustivo dal punto di vista dell’utente.
Compito: vagliatura di controllo di particelle di granulato difficili, che in questa fase di produzione tendono ancora ad agglomerarsi
Risultato: separazione e vagliatura estremamente affidabili delle particelle lunghe derivanti dal processo produttivo, nonché vagliatura di controllo precisa del prezioso granulato di polimeri speciali
Grazie allo speciale design della macchina, il vantaggio per il cliente è evidente: il separatore di pezzi fuori misura SPALECK consente un utilizzo e una pulizia della macchina molto semplici e al tempo stesso efficienti. In questo modo, la vagliatrice soddisfa in modo ottimale gli elevati requisiti di qualità del processo produttivo.
Abbiamo sviluppato la soluzione per il cliente insieme a lui presso lo SPALECK TestCenter. “La collaborazione è stata molto proficua e incentrata sulla soluzione migliore per noi. “Partendo dalla nostra materia prima, abbiamo effettuato dei test con diverse configurazioni fino a ottenere il risultato che ritenevamo migliore”, riferisce il cliente.
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Tecnica di lavorazione ottimale per i granulati di plastica
Per la vagliatura dei granulati occorre adottare una procedura diversa rispetto a quella utilizzata per la vagliatura di altri prodotti (ad esempio, materiali di riciclaggio o biomassa). Poiché il diametro del granulato è spesso della stessa dimensione, le lunghezze in eccesso finiscono nel granulato fine. O è stata utilizzata la tecnologia di lavorazione sbagliata (tecnologia di vagliatura) o la superficie di vagliatura delle macchine di vagliatura non soddisfa i requisiti del granulato. Inoltre, l’uso di forti vibrazioni da parte dei motori di vibrazione è controproducente, in quanto provoca il “rimbalzo” del granulato. Questo aumenta la probabilità che cada involontariamente attraverso la perforazione nel granulato fine durante il processo di vagliatura.
Per ovviare ai problemi sopra citati nel processo di produzione dei granuli, si utilizza un separatore di granuli troppo lunghi. Dato che il diametro dei granuli è sempre lo stesso, la separazione tra granuli conformi e non conformi deve avvenire in base alla lunghezza dei granuli. Affinché i granuli troppo lunghi possano essere rimossi in modo preciso, è necessario che i granuli scorrano il più possibile in piano sulla superficie del setaccio. In questo ti aiutiamo con una dinamica della macchina regolata esattamente in base al tuo prodotto. Ad esempio, grazie ai parametri di vibrazione o all’angolo di inclinazione della macchina, garantiamo una separazione efficiente del tuo granulato. Inoltre, la frequenza di movimento è fondamentale: più alta è la frequenza, maggiore è la probabilità che il granulato rimbalzi e finisca tra quello buono. Per evitare questo “effetto rimbalzo” e il raddrizzamento dei granuli lunghi, è quindi necessaria una bassa frequenza dei motori vibranti.
Richiesta rapida
La tecnica ottimale per ogni materiale
Vagliatura di protezione
Drenaggio
Separazione delle fibre in eccesso
Trasporto di materiali sfusi
Alimentazione del materiale
Dosaggio
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